Opstarttest voor CNC-draaibank-

Feb 04, 2026

Laat een bericht achter

Nadat de werktuigmachine is geïnstalleerd en gedebugd, moet de fabrikant op de hoogte worden gesteld om personeel te sturen om de werktuigmachine te debuggen. De belangrijkste tests zijn als volgt:

 

Diverse handmatige tests

A. Handmatige bedieningstest: Test de nauwkeurigheid van handmatige bediening.

B. Joggingtest

C. Test van het schakelen van de spilversnelling

D. Overreistest

 

Functionele testen

A. Voer functionele tests uit op de werktuigmachine met behulp van knoppen, schakelaars en handmatige bediening. Test de flexibiliteit, soepelheid en betrouwbaarheid van de functies.

B. Selecteer een willekeurige spilsnelheid en voer continue tests uit van het starten van de spil, voorwaartse rotatie, achterwaartse rotatie en stop. Voer minimaal 7 handelingen uit.

C. Schakeltest voor hoge, gemiddelde en lage snelheid van de spindel. De toegestane afwijking tussen de opgedragen en weergegeven snelheidswaarden is ±5%.

D. Selecteer een willekeurige voedingssnelheid en voer continue voedings- en snelle voedingstests uit over de gehele slag van de XZ-as. De snelle voeding moet groter zijn dan de helft van de volledige slag. Voer minimaal 7 voorwaartse en achterwaartse handelingen en continue handelingen uit.

e. Voer conversietests met lage, gemiddelde en hoge voedingssnelheid uit over de gehele beweging van de X- en Z-as. Voer verschillende indexerings- en klemtests uit op de gereedschapspaal van de revolver.

F. Voer afdichtings-, smeer- en koelsysteemtests uit om er zeker van te zijn dat er geen lekkage is.

G. Voer klem-, ontgrendelings-, flexibiliteits- en betrouwbaarheidstests uit op de spantang.

H. Voer tests voor vooruit, achteruit, stop en spilsnelheidsverandering uit op de spil.

i. Voer voorwaartse en achterwaartse indexeringstests uit op de gereedschapspaal van de revolver.

J. Voer lage, gemiddelde en hoge voedingssnelheden uit tot snelle voerconversietests op het invoermechanisme.

k. Test de betrouwbaarheid en operationele flexibiliteit van functies zoals het overschrijden van de invoercoördinaten, handmatige gegevensinvoer, positieweergave, terugkeren naar referentiepunt, indicatie en ophalen van programmavolgnummers, programmapauze, programmaverwijdering, adreslijninterpolatie, lineaire snijlussen, conische snijcycli, draadsnijcycli, cirkelboogsnijcycli, gereedschapspositiecompensatie, spoedcompensatie en spelingcompensatie.

 

Test bij stationair draaien

A. De werkingstest van het hoofdaandrijfmechanisme moet worden uitgevoerd gedurende minimaal 1 uur in het hoogste snelheidsbereik. De temperatuur van het spindellager mag niet hoger zijn dan 70 graden en de temperatuurstijging mag niet hoger zijn dan 40 graden.

B. Continue test bij stationair draaien: De bedrijfstijd mag niet minder dan 8 uur bedragen, waarbij elke cyclus niet langer dan 15 minuten duurt. Stop aan het einde van elke cyclus de machine en simuleer het vrijgeven van een werkstuk. De stop mag niet langer duren dan één minuut voordat de werking wordt hervat.

 

Laadtest
De gebruiker maakt tekeningen en blanco's van typische onderdelen en programmeert en voert het programma in, onder begeleiding van het inbedrijfstellingspersoneel van de fabrikant, waarbij hij snijgereedschappen en snijparameters selecteert. De belastingstest kan in drie stappen worden uitgevoerd: voordraaien, zwaar zagen en nadraaien. Elke stap is verder onderverdeeld in enkelvoudig snijden en cyclisch programmasnijden. Na elke snijbewerking worden de werkelijke afmetingen van de bewerkte onderdelen gecontroleerd en vergeleken met de opdrachtwaarden om de werknauwkeurigheid van de werktuigmachine onder belastingsomstandigheden te verifiëren, dat wil zeggen de algehele bewerkingsnauwkeurigheid van de werktuigmachine en de indexeringsnauwkeurigheid van de revolverpaal.

 

Aanvaarding
Nadat de werktuigmachine is uitgepakt en geaccepteerd, zijn functionele tests, test bij stationair draaien en belastingstest voltooid en worden gekwalificeerde producten geproduceerd. Acceptatie- en overdrachtsprocedures kunnen worden verwerkt. Als er problemen zijn, moet de fabrikant verantwoordelijk zijn voor het oplossen ervan.

Aanvraag sturen